黑龍江廣口瓶吹瓶機供應商
發布時間:2024-04-12 01:25:54黑龍江廣口瓶吹瓶機供應商
通常生產全自動吹瓶機時,產品重量不穩定,產品重量超出了規定偏差等現象。重量不穩定的特征是瓶底的水口料長短不一,嚴重情況下,由于料管長度不夠,產品吹不成型,兩模架的運行時間不一致(差別太大),如果料管向下的流動恒定速度時,左右模架兩邊運行的時間差別較大時,兩側重量會不穩定。模架運行較快的重量較重,模架運行較慢的因拉伸而重量較輕,解決方法是調節兩邊模架使運行時間接近。擠出量不穩定是電機運行的轉速不穩定和皮帶輕緊度不合適造成的。因為不同的塑料原料或混合比例變化,所以造成出料不同,加入水水口料的量(百分比)經常變化時,從而影響擠出量。
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想要對吹瓶機基本知識有全方位的了解,那么關于吹瓶機的工藝技術就是不得不提的一分部了。吹塑工藝最早的出現甚至可以追溯到第二次世界大戰的時候,在那個戰火紛飛的年代里人們便開始了生產密度較低的聚乙烯小瓶,雖然現在看來那時生產的小瓶制作工藝十分的簡單和粗糙,不具備較高的審美價值,但就是那個時候,開始了人們對于吹瓶技術的不斷探索。在五十年代的后期迎來了吹瓶技術的發展的高峰期,這是由于密度很高的聚乙烯的產生,這樣可以更好的來吹瓶塑性,在長期的工作制造中,吹瓶工藝也就得到了很大的提高和極為廣泛的傳播。
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把原料投吹瓶機的機簡后,由于螺桿的轉動、擠壓和攪拌,原料在一定工藝溫度作用下熔融塑化。熔料在螺桿推動下.經過濾網、分流板,進人成型模具,在模具中形成簡狀后被吹瓶機模具口,筒狀膜坯內鼓人壓縮空氣后則吹脹成泡管。泡管直徑大小由壓縮空氣量來控制,它也決定了薄膜的厚度。泡管的外圍圓周由風環噴吹冷風降溫,使泡管膜在牽引輥牽引移動的同時得到充分的降溫冷卻固化。向前移動的泡管在進人人字板后被夾扁,經牽引輥壓扁、牽引后被送入卷取裝置,完成吹瓶機吹塑薄膜的制造。
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PET全自動吹瓶機在快速吹塑、冷卻過程中瓶壁內有誘導應力常見問題與解決方案:1、上厚下薄:延后預吹時間或降低預吹壓力,減少氣流量。2、下厚上薄:與上述相反。3、瓶頸下有皺折:預吹太晚或預吹壓力太低,或此處坯冷卻不好。4、底發白:瓶坯太冷,過分拉伸,預吹太早或預吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現象:瓶底料太多,預吹太遲,預吹壓太低。6、瓶底里面有皺折:底部溫度太高,澆口處冷卻不好,預吹太晚預吹壓力太低,流量太小。7、整個瓶混濁:不透明,冷卻不夠。8、局部發白:過度拉伸,此處溫度過低,或預吹太早,或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心:與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關系。降低瓶坯溫度,加快拉伸速度,檢查拉桿頭與底模間的間隙,延后預吹,減小預吹壓力,延后高壓吹,檢查瓶坯是否偏心。
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由于PET吹瓶機分隔層處于瓶內,可避免在儲存期間受到破壞,使得產品達到較長的保質期。測試顯示,這種吹瓶機無論在保持產品的品質和保存味道上均達到很好的效果,更可按照客戶對產品保質期的要求,使產品保質期達到4~12個月不等。通過不斷的改進,現在應技術可使PET吹瓶機包裝系統持續涂敷0.2~2L的吹瓶機的生產率高達6000~180000個/h。PET瓶也符合環保原則,在循環再造的過程中,氧化硅薄層會被從吹瓶機中分離出來,而PET塑料則可循環再造出新的吹瓶機或人造絨料毛織品。另外,PET瓶比玻璃瓶輕,不宜破碎,可減低產品運輸帶來的污染情況。
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隨著應用的廣泛,要求也日益提高,當前,制藥行業對于吹瓶設備有兩大迫切需求。其一是由于塑料原材料價格持續上漲,企業無時無刻不想著如何降低包裝成本來達到利潤的最大化,因此需要利用先進的吹瓶設備生產出重量更輕的瓶子;其二是由于市場變化的日新月異,生產企業必須對醫藥越來越短的生命周期作出靈活的反應,。這兩大迫切的需求就給吹瓶設備供應商出了一個不小的難題。另外,為了能夠讓采購者更為放心購買,吹瓶機企業在保證質量的同時,應該加強吹瓶售后服務這塊。畢竟,小型企業本身能夠承載的風險較小,對于吹瓶機企業各方面的服務要求頗高,如果能夠滿足專業的技術指導和長年的售后保障,吹瓶機的采購量也會有所提升。